3D-печатные детали для лазерного корпуса........

Источник:

У меня есть лазерный гравер Sculpfun S9 с некоторыми улучшениями (улучшенная ось X, пневматическая помощь...). Из соображений безопасности и потому, что мне не всегда хотелось носить защитные очки от лазера, я разработал корпус. Сам корпус выполнен из фанеры — многие дополнительные детали напечатаны на 3D-принтере.

Кабельная цепь

Чтобы направить кабели, а затем и воздушный шланг, я прикрепил две кабельные цепи, которые прикреплены к лазерному граверу с помощью деталей, напечатанных на 3D-принтере.

ось X:

ось Y:

Шланг воздушной поддержки

При прокладке шланга пневмоподдержки мне было важно избегать резких радиусов изгиба, чтобы шланг не перегибался. Направляющая шланга (hose_guide.stl) прикреплена к тросовой цепи y02 (см. рисунок выше).

Сальник, состоящий из двух частей (gland_A.stl и Gland_B.stl), предназначен для подачи шланга и кабеля управления компрессора через стенку корпуса.

Я сконструировал зажим, чтобы надежно прикрепить шланг к трубке Air Assist. Для зажима необходимы винт М3 и резьбовая вставка.

Фиксация крышки

Крышка крепится с помощью петель и механизма, обеспечивающего угол открытия чуть более 90°. Это означает, что крышка остается открытой независимо.

Всасывание

В качестве системы всасывания я выбрал вентилятор Noctua NF-A14. В деталь Suction_01.stl запрессованы 8 вставок с резьбой М3. Затем к этой детали через стенку корпуса и вентилятор прикручивается защитная решетка вентилятора (fan_grille.stl). Затем фильтр устанавливается на другой стороне. Кронштейны доступны для двух разных размеров вентиляторов (Suction_02.stl и Suction_02b.stl).

Крепление материалов к сотовой панели

Поскольку фанерные панели, которые я использую для лазерной обработки, часто немного изогнуты, я подумал, как лучше всего прикрепить их к сотовой панели. Для меня было важно не препятствовать перемещению лазерной головки и максимально свести к минимуму потери материала из-за зажима и т. д.

Laserfixture_A используется для крепления заготовок к сотовой панели. Чтобы иметь возможность распечатать прижимные устройства (важна небольшая выемка, которая цепляется за край фанерной панели), я спроектировал компонент из двух частей. Полоски приклеиваются к панели. Контейнеры для балласта (Ballast_container_50x50x100_A.stl и Ballast_container_50x50x100_B.stl) представляют собой простые полые блоки, которые я заполнил песком, а затем закрыл ��поксидным клеем.

Laserfixture_B используется на краю сотовой панели. В детали Laserfixture_B_01.stl имеются 2 резьбовые вставки M3. Существуют различные пластины Laserfixture_B_02 (толщиной 2 мм, 3 мм и 4 мм), позволяющие зажимать фанерные панели разной толщины. Здесь также важна небольшая выемка. Laserfixture_B частично задвигается под сотовую панель, при этом она слегка приподнимается, и фанерная панель прижимается непосредственно к сотовой панели. По этой причине несколько приспособлений Laserfixture_B_01 необходимо распределить вокруг сотовой панели так, чтобы она лежала прямо. В зоне без зажима Laserfixture_B_01.stl можно обрезать по высоте в слайсере для экономии материала.

Разное

Distance_holder.stl: Кронштейн для алюминиевого цилиндра, который сл��жит дальномером.

Electro_case_1.stl и Electro_case2.stl: простой корпус для проводки.

Limit_switch_mounting.stl: для установки концевых выключателей на профилях.

09:54
11
Нет комментариев. Ваш будет первым!

Ссылка появится после регистрации

Похожие модели

Посещая этот сайт, вы соглашаетесь с тем, что мы используем файлы cookie.