Маятниковые часы
Обновление: полный исходный код теперь доступен на github https://github.com/MrBunsy/3DPrintedClocks
Простые однодневные маятниковые часы с секундным усложнением. Часы приводятся в движение гирей на шнуре, причем второй шнур наматывается по мере того, как гиря опускается. Второй шнур можно потянуть, чтобы быстро намотать груз обратно. Стрелки можно установить, просто повернув минутную стрелку.
Вес падает со скоростью около 7 см в час, поэтому для того, чтобы часы проработали целый день, вам потребуется падение не менее 180 см.
Посмотрите это видео в действии:
Это было напечатано в PETG, мой опыт показывает, что PLA деформируется под нагрузкой, поэтому я не думаю, что он справится с этой задачей. Я не думаю, что печатный храповой механизм будет работать и с PLA.
Не знаю, каков будет срок службы часов — пока они ходят уже год!
Для уменьшения трения используются шарикоподшипники, поэтому он может надежно работать при весе всего около 300 г.
Для этого потребуются следующие непечатные детали:
8 шарикоподшипников: внутренний диаметр 3 мм, внешний диаметр 10 мм, толщина 4 мм.
Стержень с резьбой М3, 1 метра более чем достаточно.
Нейлоковые гайки M3
Гайки М3
Винты M3 30 мм (8 шт.)
Винты M3 8 мм (2 шт.)
Пружинная шайба М3
Плоская шайба М3
Шнур для часов диаметром 1 мм (думаю, подойдет любая прочная, не слишком эластичная веревка)
Стальная дробь (или что-то подобное, чтобы наполнить вес и отскочить)
И будут полезны следующие инструменты:
Отвертка
Маленький зажим для скамейки
Пальцевые файлы
Ножовка
Файл большего размера
Нарезка
Крайне важно правильно нарезать шестерни, поскольку любое дополнительное трение, возникающее из-за артефактов печати, серьезно повлияет на надежность часов. Я использовал покраску швов шестерен, чтобы швы не начинались на зубьях, пружинах или поддонах якоря.
Почти все должно быть прочным, поэтому я нарезал 3 периметра, 6 нижних и верхних слоев и 40% заполнение гироида.
Струны PETG действительно довольно много. Это усугубляется любыми небольшими участками периметра, которые могут возникнуть. Мне пришлось отключить заполнение зазоров для шестерен, а затем настроить ширину выдавливания шестерни первой шестерни. См. gears.3mf и скриншоты нарезки. Если бы я этого не сделал, то не получил бы чистую поверхность зубьев шестерни, а это означало, что для преодоления этого трения требовался гораздо более тяжелый вес.
Почти все файлы STL имеют правильную ориентацию для печати. Крышки маятника и груза необходимо повернуть так, чтобы большая сторона оказалась внизу.
Нижняя пластина спроектирована так, чтобы внутри стоек были напечатаны гайки. Я обнаружил, что использование «Изменить цвет» вместо «Приостановить печать» работает лучше всего, поскольку оно поддерживает нагрев сопла и после этого выполняет мини-продувку, поэтому в печати не остается пробелов.
Многоцветная печать на принтере, не предназначенном для печати нескольких материалов
Это на удивление легко сделать и отлично смотрится при печати на текстурированном листе. См. мою рецензию на этой распечатке: https://www.prusaprinters.org/prints/150478-multi-material-road-signs-uk.
Короткая версия — сообщить слайсеру, что у принтера несколько головок, а ко��анда M600 — это gcode, необходимый для переключения между головками.
Это используется для информации на задней стороне пластины часов (необязательно, она будет напечатана нормально, если вы просто напечатаете основную заднюю панель без нее) и стрелок (действительно помогает им выделиться, стоит это сделать).
Постобработка
Я использовал напильник, чтобы убрать любые дефекты и задиры на зубьях шестерни. Если нарезать правильно, то убирать особо нечего. Однако стоит вручную осмотреть каждый зуб и отпилить все комочки и нити.
Сборка
Начните с установки подшипников в пластины и сборки шестерен на оправках, затем соедините пластины вместе. После того, как беседки и пластины собраны, пропустите шнуры через нижнюю пластину. ��атем можно прикрепить руки и фиксацию маятника.
Сборка шестерен между собой в пластинах занимает немного времени.
