Пылезащитный чехол для фар ix35

Заглушка на фары Hyundai ix35 с соответствующей силиконовой прокладкой.

Напечатайте крышку из ASA, ABS или другого материала, способного выдерживать более высокие температуры.

Файлы «Прокладка [Силикон]» не предназначены для печати, это всего лишь пример того, как должна выглядеть силиконовая прокладка. Вы можете попробовать распечатать его на очень мягком ТПУ, но я искренне сомневаюсь, что он будет работать должным образом. Лучший подход — распечатать форму и отлить ее из бытового силикона с твердостью около 20 А, который намного мягче любой нити, пригодной для печати.

Литье прокладки
Распечатайте две части формы.
Нанесите тонкий слой жидкости для мытья посуды на внутреннюю часть, чтобы силикон мог легко высвободиться из формы после затвердевания.
Соедините две половинки формы и скрепите их струбцинами.
Медленно введите немного обычного бытового силикона из большего отверстия, пока он не начнет вытекать из противоположного отверстия. Затем сожмите еще немного, чтобы все отверстия внутри формы были правильно заполнены и внутри не осталось пузырьков.
Дайте ему застыть в течение 24 часов.
Откройте форму и выньте силиконовую часть.
Аккуратно обрезаем лишний силикон и все!
Рекомендации по изготовлению форм

Если вам нужно сделать мягкую деталь из силикона самостоятельно, сделайте форму следующим образом:

Создайте 3D-модель своей детали. Максимально сведите к минимуму щели, так как именно в них чаще всего образуются пузыри.
Сделайте прямоугольный кубоид достаточно большого размера, чтобы охватить всю деталь, оставив вокруг него достаточно материала для обеспечения жесткости. В зависимости от формы вашей детали этот дополнительный материал может варьироваться от нескольких миллиметров до сантиметров — используйте свое инженерное суждение.
Расположите свою трехмерную фигуру в центре кубоида и вычтите ее, чтобы внутри кубоида осталась только полость по форме вашей детали.
Разделите кубоид по его наибольшей плоскости. Теперь это ядро ​​вашей формы.
Поместите как минимум два цилиндра на противоположных сторонах стержня формы, на одной линии с плоскостью разреза. Они будут служить основными точками входа и выхода для введенного силикона. На входном отверстии можно смоделировать конус, например воронку. Расположение этих отверстий имеет решающее значение для заполнения силиконом всех щелей. Опять же — применяйте инженерное мышление и будьте готовы к пробам и ошибкам.
Смоделируйте несколько выравнивающих зубьев конической формы и соответствующие пазы на обеих половинах формы, чтобы две половины располагались правильно при сборке.
Распечатайте форму из PLA, так как он достаточно жесткий и подходит для печати детализированных объектов.