Вытяжка Qidi Q2 к 120-мм вентилятору для ПК и 4-дюймовому...

Создав аналогичный адаптер выхлопной системы для моего Core One, я решил разработать его для нашего офисного Qidi Q2. Этот адаптер подключает выхлоп Qidi Q2 к 120-мм вентилятору корпуса ПК, а другой адаптер — к 4-дюймовому вытяжному шлангу, который будет подведен к вентиляционному отверстию на крыше.

Если вы хотите расположить вентилятор дальше от принтера, вы можете соединить два фланца вместе и перейти прямо к 4-дюймовому шлангу. Если все сделано таким образом, вы сможете распечатать еще два прямых фланца, чтобы разместить вентилятор дальше по пути шланга.

Скорее всего, вам придется установить вентилятор справа от принтера или вниз (если он нависает над поверхностью стола), чтобы он не мешал желобу для фекалий или стеклянной крышке во время использования. Я проверил свой слева, чтобы увидеть, освободится ли желоб, и хотя он очищает желоб для фекалий, он был слишком близко к месту установки заводской катушки. На данный момент я проложил его вправо и вернулся обратно влево. Однако скоро я сниму держатель катушки и снова направлю выхлопную трубу влево, поскольку именно там проходит моя выхлопная труба.

Необходимое оборудование:

Один 120-мм вентилятор для корпуса ПК с ШИМ. Я использовал довольно мощный (и тяжелый) 120-мм вентилятор Iceberg Thermal с высокой производительностью 127 куб. футов в минуту. **Резиновые накладки я снял, чтобы устранить зазоры. ( https://www.amazon.com/dp/B08XLV8M6T?amp=&= ) --

Один 4-контактный ШИМ-контроллер вентилятора. Я использую ШИМ-контроллер Owl Tree от Amazon, который питается от стандартного настенного адаптера USB-A. ( https://www.amazon.com/Controller-Splitter-15-18W-1-2-1-5A-Output/dp/B0DPZM7T3Q?sr=8-2) --

Четыре маленьких винта для крепления фланца к отверстиям на задней панели принтера. Я использовал несколько дополнительных винтов с резьбой [типа для листового металла или резки пластика]) из моей переделки Prusa. Они ввинчиваются в пластиковые отверстия, которые совпадают с вытяжным вентилятором внизу. Фланец надежно удерживается после установки.

Восемь стандартных винтов для вентилятора корпуса ПК (или четыре более длинных винта с механической резьбой и гайками) для размещения вентилятора между фланцами. --Я использовал винты 6-32 x 1,5 дюйма с плоскими шайбами со стороны головки, которые идеально подошли. --

Рекомендации по печати:

Материал — я использовал VoxelPETG+, который прекрасно печатается на Q2.

Ориентация. Вам нужно будет переориентировать большую модель под углом 90 градусов, чтобы она сидела на смоделированных опорных ребрах. При этом меньший фланец размещается под углом 50 градусов к рабочей пластине и позволяет печатать всю модель лишь с небольшой опорой на верхнюю дугу меньшего отверстия. Установите порог свеса на 30 в слайсере и поместите опорные блокираторы на вершины всех отверстий в обоих фланцах и на соединительную деталь между фланцами. Этот соединительный элемент использовался, чтобы избежать необходимости в съемных опорах для большего фланца. От 120-мм вентилятора до 4-дюймовой детали печатается ровно на поверхности фланца.

Модификаторы. Рассмотрите возможность добавления большего количества периметров ИЛИ 100% модификаторов заполнения в отверстия для винтов, чтобы затягивание фланцев вместе не разрушало заполнение фланцев.

*Как всегда в случае с моделями органической формы, я НАСТОЯТЕЛЬНО рекомендую загружать файлы .STEP вместо .STL, поскольку они имеют тенденцию сохранять плавные изгибы. Fusion360 имеет тенденцию немного уп��ощать файлы .STL, заставляя их делиться на граненые круги при переносе в слайсер. Я включил сюда STL, чтобы вы могли открыть их в средстве просмотра моделей, которое не работает для файлов .STEP.

** Благодаря отзывам @Will_4170225 я понял, что допустил ошибку в конструкции, из-за которой модель не сидела ровно на опорных ребрах, а в некоторых случаях вызывала сбои печати из-за неплоского первого слоя. Я исправил угол фаски �� файлах версии 2, и теперь модель должна печататься так, как задумано. Приношу извинения за неудавшиеся отпечатки, возникшие в результате этой ошибки, и выражаю огромную благодарность @Will_4170225 за то, что обнаружил эту ошибку и обратил на нее мое внимание.