Протез пальца Knick v 3.5.5
Примечание: это не мой дизайн. Меня зовут Эрик, и я долгое время работаю волонтером в eNABLE (возможно, вы встречали меня в ERRF/3DPrintopia). Я курирую проекты eNABLE, которыми делюсь с сообществом Prusa. Как официальный представитель eNABLE, эта конструкция отвечает следующим требованиям:
Он тщательно документирован для определения размеров и сборки.
Официально рекомендовано от имени сообщества eNABLE.
Он прошел внутренние протоколы тестирования eNABLE на функциональность.
Резюме (от дизайнера Dangercreations):
Версия 3.5.5 протеза пальца Ника. Дополнительную информацию можно найти на моем сайте http://dangercreations.com.
Недавние обновления
-28.06.2016: Доработки сокетов, исправления мелких ошибок.
-27.06.2016: Найдены способы устранения двух ошибок конфигуратора и загружена версия с новыми параметрами, которые точно соответствуют руководству по измерениям. Исправлена еще одна странная проблема с вилками и розетками, иногда неправильно расположенными. Также исправлена проблема с конфигуратором, о которой сообщали люди с одним суставом. Конфигуратор теперь генерирует все детали сразу, но пара деталей не используется для одного кулака, что приводит к ошибкам. Теперь он генерирует фиктивный STL, чтобы избежать ошибки.
-17.06.2016: Создано руководство по измерениям, PDF-файл можно найти в разделе «Файлы/Загрузки».
Введение
Этот протез пальца, распечатанный на 3D-принтере, идеально подходит для тех, у кого отсутствуют два сегмента пальца, хотя его можно настроить как на 2, так и на 1 сустав. Откройте его с помощью конфигуратора, чтобы в��ести собственные значения и создать собственную модель. Многие параметры можно настроить, поэтому при правильных измерениях и настройке их можно адаптировать к потребностям большинства людей, хотя для идеального соответствия требуется метод проб и ошибок. Инструкции по измерению и настройке модели см. в руководстве по измерениям в формате PDF.
Разработанный с нуля в OpenSCAD, он содержит около 1400 строк тщательно написанного кода. Есть еще много скрытых настроек, поэтому, если вы действительно хотите настроить — скачайте OpenSCAD и последнюю версию файла .scad отсюда.
Журнал изменений
Обновление: 03.06.2016:
Исправлена ошибка, из-за которой некоторые настройки не отображались в конфигураторе из-за некоторых ложных комментариев, которые, похоже, вызывали проблемы после недавнего обновления сайта. Также добавлено дополнительное описание переменных.
Обновление: 02.04.2016:
В версии 3.5.1 исправлена странная ситуация с заглушками шарниров, из-за которых они иногда деформировались. Я обновил STL и настройщик openscad. Также сделано несколько небольших параметрических исправлений и небольших улучшений.
15.02.2016:
Первоначальная загрузка
Настройки печати
Принтер:
Клон Flashforce Creator Pro
Плоты:
Нет
Поддерживает:
Да
Разрешение:
0,1 (или максимально возможное)
Заполнение:
80%
Примечания:
Печатайте элементы медленно и с максимальной точностью, на которую способен ваш принтер. Это того стоит, чтобы все было как можно лучше.
Я использую Simplify3D и обычно печатаю все с опорами, слоями 0,1 мм, заполнением 80%, 4 слоя сверху и снизу, 3 слоя по бокам, со скоростью 20 мм/с.
Я начал печатать розетки более толстыми слоями и соплом 0,6 мм, что намного быстрее. Для движущихся частей, где точность важнее, я использую сопло 0,3 мм и слои от 0,1 до 0,15.
Материал:
Я использую PLA для твердых деталей — двух суставов, средней части и рычага. В этом примере я использовал http://www.amazon.com/gp/product/B00GTY3Z9E.
Используйте что-нибудь гибкое для розетки, крышки наконечника, заглушек шарниров и бампера. В данном случае я использовал эластичный ТПУ: http://www.amazon.com/gp/product/B00TI3JUSI.
Еще один хороший вариант — Ninjaflex: http://www.amazon.com/gp/product/B00HSEWKSQ.
Пост-печать
Требуемое оборудование
Вам понадобится несколько вещей, которые невозможно распечатать на 3D-принтере.
Требуется:
— Прочная (100 фунтов) плетеная леска.
(http://www.amazon.com/gp/product/B009661Y72)
— Эластичный шнур толщиной 1 мм.
(http://www.amazon.com/gp/product/B0047BIRUS)
Настоятельно рекомендуется:
— Металлические штифты на костяшках.
(http://www.ebay.com/itm/311168002311)
Если у вас нет металлических штифтов, есть два варианта. Почти так же хорошо можно использовать алюминиевую проволоку диаметром 2 мм, вот так: http://www.amazon.com/gp/product/B003LTGS4E Она довольно мягкая, поэтому после обрезки я аккуратно выпрямляю ее плоскогубцами с параллельными губками.
