Вентилятор Satsana Dual 5015 для Ender 3 / CR-10......

Это новая, полностью переработанная версия моего популярного вентиляторного канала Satsana для Ender 3 и других совместимых принтеров.

Мои предыдущие дизайны смотрите здесь:

Сатсана Эндер 3 Вентилятор Канал
Satsana 5015 Вентиляторный канал для Ender 3 / Ender 5 / CR-10
Двойные вентиляторы охлаждения деталей 5015

Надеюсь, это очевидно из фотографий и изображений, но основным обновлением этой конструкции является добавление второго охлаждающего вентилятора из детали 5015.

Это действительно больше охлаждения, чем вам когда-либо понадобится. На самом деле в некоторых случаях это может вызвать сильный поток воздуха и привести к проблемам с образованием мостов, поскольку воздух начинает сдувать нить. В этом случае вы можете просто уменьшить скорость вращения вентилятора слайсера.

Моя вторая цель по установке втор��го вентилятора была лучше...

Видимость сопла Hotend

Один из аспектов моих предыдущих проектов, который мне никогда не нравился, заключался в том, что горизонтальный воздуховод спереди создавал большой «подбородок», из-за которого было трудно рассмотреть сопло накаливания. В этой конструкции моей целью было не закрывать обзор сопла, которое уже заблокировано блоком нагревателя.

Нет прорезных монтажных отверстий

Мой последний одиночный воздуховод 5015 имел прорезные отверстия, позволяющие регулировать положение воздуховода с учетом различных размеров хотэнда и сопла.

Хотя в теории мне нравилась такая возможность регулировки, на практике мне показалось утомительным и раздражающим необходимость менять положение воздуховода каждый раз, когда его снимают.

В качестве альтернативы эта конструкция включает в себя...

Съемные насадки для охлаждения деталей

Сопла вентилятора охлаждения деталей напечатаны и прикреплены к корпусу основного воздуховода отдельно. В этом есть несколько преимуществ.

Во-первых, это позволяет распечатывать и заменять насадки разных размеров без необходимости перепечатывать и переустанавливать весь воздуховод. Здесь я включил STL для различных высот сопел.

Во-вторых, выполнять техническое обслуживание горячего конца и блока нагревателя намного проще, если сопла охлаждения деталей можно временно снять и отложить в сторону, чтобы освободить больше места вокруг блока нагревателя.

В-третьих, это также дает возможность другим смешивать и экспериментировать с различными конструкциями сопел без необходимости перепечатывать и переустанавливать весь воздуховод. Чтобы облегчить эту задачу, я включил пустой STEP-файл «подключения сопла».

Поддержка АБЛ

Вероятно, самой востребованной функцией и причиной, по которой люди переделывали мои предыдущие разработки, было добавление поддержки датчика ABL. Итак, в этом раунде я решил, что опередлю это и добавлю версию с точкой крепления ABL из git-go. Это работает с моим сенсорным экраном CR, и я думаю, что оно также должно работать с сенсорным экраном BL Touch.

Смещение зонда

Вот какое смещение зонда я установил в Marlin для касания CR. Для BL Touch или другой насадки могут потребоваться другие смещения.

#define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET { -49.3, -8, -0.77 }

Настройки печати

Бренд принтера:

Креативность

Принтер:

Эндер 3

Плоты:

Нет

Поддерживает:

Нет

Разрешение:

0,20

Заполнение:

Кубический 20%

Нить: Overture PETG

Белый

Примечания:

Обязательно ориентируйте корпус воздуховода так, чтобы задняя монтажная поверхность была направлена вниз к станине, и для него не требуются какие-либо опоры, если ваш принтер может выдерживать вылет в 45 градусов и перемычку максимум 20 мм.

Задняя кромка патрубков имеет фаску, совпадающую с соответствующей фаской на корпусе воздуховода. Я считаю, что лучше всего печатать сопла на передней стороне фаской вверх.

Обратите внимание, что здесь я включил STL только для правого сопла. Я предполагал, что люди смогут отразить это в своем слайсере, чтобы напечатать левую сторону.

Я напечатал свой последний воздуховод из PETG, но у меня также были прототипы, напечатанные из PLA, которые устанавливались в течение нескольких месяцев без каких-либо проблем.

Я использовал 4 вертикальные и горизонтальные оболочки с кубическим заполнением 30%. Также, если вы используете Prusa Slicer, обязательно включите «Определять периметры м��стов». По какой-то причине у меня этот флажок снят по умолчанию.

В целом моему принтеру потребовалось около 6,5 часов, чтобы напечатать корпус воздуховода и два сопла.

Пост-печать

Соберите необходимые инструменты и детали, показанные на изображении ниже.

Лично я использовал пару 50-мм воздуходувок WINSINN с двумя шарикоподшипниками. Просто убедитесь