[Пила для резки панелей своими руками] Крепление Z (v7a)...

НОВИНКА от 17 сентября 2025 г.: поддержка кабелепровода ЕМТ с внутренним диаметром 1 дюйм (наружный диаметр 29,5 мм), а также оригинальная опора для кабелепровода ЕМТ с внутренним диаметром ¾ дюйма (наружный диаметр 26,67 мм).

ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы загрузите новую 1-дюймовую версию до 28 сентября 2025 г., загрузите ее повторно. В ней была ошибка, из-за которой «верхнее» отверстие для болта имело шестигранные прорези для захвата с обеих сторон вместо захвата с одной стороны и плоского с другой. Спасибо создателю V1E @Alver, который заметил ошибку. Теперь исправлено.

Эти напечатанные на 3D-принтере крепления Z, вдохновленные креплениями LowRider 2 X, можно использовать в сочетании с подшипниками 608zz для захвата стальной трубы или трубки с трех сторон на одно крепление, обеспечивая механизм скольжения, который можно применять разными способами, и в моем случае здесь, для изготовления салазок для пилы для панельной пилы.

ПРИМЕЧАНИЕ. Я продолжаю называть это трубой, но на самом деле она указана как канал. Это ко��кретный предмет, который я купил в Lowes и использовал: «Металлический жесткий кабелепровод длиной 3/4 дюйма x 10 футов».

Я также разработал еще одну деталь для этого проекта, «Держатель внутренней торцевой гайки/болта трубы [DIY Panel Saw] (M8) для трубы с внутренним диаметром 0,75 дюйма», который доступен здесь: https://www.printables.com/model/163814-diy-panel-saw-pipe-inner-endcap-nutbolt-holder-m8-

Пила, которую я установил на буровую установку, просто зверь. Он может резать сталь и многое другое. Цена была довольно привлекательной, особенно если учесть, сколько за нее можно сократить. Серьезно, я порезал им угловое железо (мягкую сталь), и оно разрезало его, как масло. Вот ссылка, где я его купил:

https://amzn.to/3DJd9py

Как я их использовал:

Недавно я построил для себя панельную пилу, основанную на следующем подходе:

(Японец, разместивший это видео, планирует его продать. Я купил его планы. По тогдашнему обменному курсу цена составляла 10,50 долларов США.)

Моя сборка описана на Инженерном форуме V1 здесь.

Я внес несколько изменений в свой подход: некоторые исключительно ради инноваций, а некоторые — ради экономии денег.

1. Вместо того, чтобы Т-образные направляющие простирались на всю длину основания от конца до конца, так что доски «торцевой пластины» закрывали Т-образные направляющие, предотвращая снятие или добавление новых гаек или болтов Т-образных направляющих, я сделал свое основание длиннее, чем Т-образные направляющие, на 1 полный дюйм, поэтому у меня есть зазор в верхней части моей панельной пилы, куда можно добавить/снять Т-образные гайки/болты.

2. Вместо того, чтобы покупать линейные направляющие, которые стали довольно дорогими (возможно, из-за недавней гиперинфляции), я смутно припомнил, что видел, как кто-то перепрофилировал «X Mounts» от LowRider2 MPCNC, чтобы построить собственные салазки для пилы. На самом деле этим кем-то был Дэн, который указан как @SupraGuy на инженерном форуме V1. Мне понравился этот подход, который предполагает сочетание подшипников 608zz с пластиком, напечатанным на 3D-принтере. Однако, поскольку я планировал установить его на стену (вертикально, а не горизонтально), я разработал «крепления Z», которые, хотя и вдохновлены креплениями LowRider X, имеют гораздо более широкую площадь основания (где они крепятся к опорной пластине), чем оригинальные крепления X.

3. Вместо труб из нержавеющей стали с длинными стержнями с резьбой, охватывающими всю их длину (плюс еще больше), которые можно выдвигать для гаек (таким образом, используя больше стержней с резьбой, чем я считал необходимым), или использования дорогих линейных стержней с просверленными и нарезанными на концах (которые довольно дороги, особенно при требуемом диаметре), я решил использовать оцинкованную трубу с внутренним диаметром 0,75 дюйма (обычно продается в строительных магазинах). Я спроектировал эту деталь так, чтобы она приклеивалась внутри концов. обеих труб. Этот подход доступен по цене и отлично себя зарекомендовал.

Печать примечаний:

Никакие опоры не нужны. Убедитесь, что поддержка «моста» вашего слайсера включена. В Cura он находится в разделе Experimental. Поскольку эта деталь является структурной и требует большой прочности, печатайте на 3-4 внешних стенах и заполнении 50 %. Мой слайсер настроен на то, чтобы сопло 0,4 имитировало сопло 0,6, поэтому для меня 3 стенки равны толщине 4,5 стенок.

Нет особой необходимости распечатывать зеркальную версию двух из четырех необходимых креплений, но я сделал это так, чтобы головка верхнего болта всегда была обращена наружу, чтобы облегчить затягивание и ослабление.