Ролик для катушки филамента
Роликовый подшипник
Вот новый метод уменьшения трения при вращении катушки с нитью на 3D-принтерах. По сути, это широкий линейный подшипник с внутренней и внешней оболочками, разделенными наборами невыпадающих игольчатых подшипников на каждом конце. Объект полностью распечатан на месте, и никакие другие части не требуются. На моем Ender-3 это печатается примерно за 8 часов, используя всего ~50 г PLA. Он довольно эффективен, и я с трудом могу представить себе использование принтера без него.
Пожалуйста, посмотрите мое демонстрационное видео ниже
Некоторые преимущества снижения трения роликов:
меньше шансов на то, что тонкие нити, такие как ТПУ, сломаются
меньший износ направляющего отверстия для входа нити
больше силы, доступной для проталкивания нити
меньшее обжатие нити зубьями шестерни
Я включил STL и исходные файлы для трех версий ролика:
V2 (FreeCAD), подходит для катушек с нитью внутренним диаметром не менее 55 мм.
V3 (FreeCAD), поддерживает катушки меньшего диаметра до 52 мм.
V4 (OpenSCAD), широкие возможности настройки, с большим фланцем только на внешнем конце
После печати подготовьте валик в соответствии с инструкциями по послепечатной печати, приведенными ниже.
Все мои катушки с нитью, кроме одной, подходят для версии диаметром 55 мм. Я использую его, когда это возможно, поскольку внутренние детали имеют больший зазор, чем у версии 52 мм, что позволяет ему вращаться несколько лучше.
V4 увеличивает размер фланца, поэтому рулон нити с меньшей вероятностью соскользнет, при этом осознается, что фланец необходим только с одной стороны. Обратите внимание: если диаметр фланца превышает внутренний диаметр шпули, необходимо установить ролик и шпулю вместе.
Инструкции для OpenSCAD:
Откройте файл .scad в OpenSCAD версии 2021.01 или новее.
Нажмите F5, чтобы просмотреть модель
Убедитесь, что флажок «Windows -> Hide Customizer» не установлен.
Просмотрите/измените параметры в настройщике
Нажмите F6, чтобы выполнить рендеринг в STL, затем нажмите F7, чтобы сохранить STL.
Одним из параметров настройщика является флажок для отображения вида в разрезе (см. изображение выше). Также имеется флажок для пробной печати только нижнего подшипника.
Настройки печати
Никакие опоры, поля или плоты не нужны. Любая ПЛА должна работать. Мне повезло с высотой слоя 0,2 мм и заполнением 20%. Я рекомендую количество линий стены 3. Ролик в основном состоит из стен.
Чтобы избежать маловероятного случая, когда некоторые иглы выпадают во время печати, я использую функцию Cura «Z-hop при втягивании», но, вероятно, это не имеет особого значения.
Пост-печать
Подготовка к минимальному трению
Аккуратно снимите отпечаток со стола, так как между внутренней и внешней оболочкой к нему прилип полярный набор маленьких иголок. У меня ни разу не было сбоев ни в одной из версий.
Поначалу ролик будет вращаться не очень хорошо. Его детали слипаются друг с другом из-за малых зазоров, но для достижения наилучших результатов необходимы узкие зазоры.
Осторожно используйте небольшой инструмент, например часовую отвертку, чтобы освободить все иглы, чтобы они не прилипали друг к другу или к корпусу. Верхний набор игл также необходимо освободить от небольшого внутреннего каркаса, на котором они напечатаны.
Работайте с подшипником по кругу, вперед и назад, из стороны в сторону, поворачивая, сжимая и нажимая, чтобы разорвать внутренние нити и смягчить швы. Состояние должно улучшаться в течение нескольких минут, пока не перестанут ощущаться точки привязки.
Крайне важно нанести несколько капель смазки на тефлоновой основе на каждый набор игл и приработать ее. В этот момент она должна свободно вращаться с инерцией.
Как я это разработал
Изначально это был мой первый проект во FreeCAD. Чтобы создать окончательную часть для экспорта в STL, используется логическое объединение (Fusion) для объединения трех основных частей (внутренняя оболочка, внешняя оболочка и массив игл).
Для V4 я переделал его с помощью OpenSCAD для большей гибкости настройки.
Категория: Аксессуары для 3D-принтеров
