Пароструйная бочка

Пароструйная очистка идеально подходит для точной очистки алюминиевых деталей, не повреждая поверхность!

Предназначен для работы с бочками емкостью 220 л / 58 галлонов с внешним диаметром +- 590 мм / 23 дюйма. Я выбрал пластик из-за его устойчивости к коррозии.

Необходимые детали:

Бочка 220 л / 58 галлонов (обратите внимание: бочки без внешних выступов облегчают герметизацию фланцев)

Погружной насос для грязной воды (достаточно 400 Вт)

Воздушный компрессор (больше = лучше, в моем случае 4-поршневой воздушный бак емкостью 50 л/13 галлонов с номиналом 528 л/ход/ход 140 галлонов был на пределе, необходимо поддерживать давление 5-6 бар/75-85 фунтов на квадратный дюйм)

Струйная насадка — можно скачать здесь, диаметры использованы из описания, ссылка: https://makerworld.com/cs/models/387341-vapor-blast-gun-v3#profileId-287862

Перчатки для пескоструйной обработки (предпочтительно латексные, избегайте ткани с ��рорезиненным покрытием, длина не менее 600 мм / 24 дюйма)

Светодиодное освещение — использованные бюджетные светодиодные фонари для аквариума, который у меня валялся.

Ведро для носителя (должно быть круглым для облегчения циркуляции воды, используется 30 л / 8 галлонов)

Шланги (водяной шланг 12,5 мм — подойдет любой садовый шланг, воздушный шланг 6-10 мм)

Фитинги — для водяного насоса необходим Y-образный или Т-образный разветвитель, у моего насоса выходное отверстие 3/4 дюйма, воздушное сопло 1/4 дюйма.

Лист стекла или поликарбоната 400х238х6мм.

Пластиковая решетка — для внутренней части, чтобы детали не лежали прямо на дне бочки и улучшался дренаж (использовалась прочная пластиковая решетка, армирующая траву)

Сливная трубка диаметром 50 мм — используется с резиновым уплотнением, надевается прямо на воронку и легко снимается при промывке ведра для мультимедиа.

Латунные термовставки 5 мм — 32 шт. необходимо для печатных частей

Винты М5 — не менее 32 шт.

Саморез кровельный нержавеющий 4,5 мм — не менее 40 шт., длина 20 мм, используется из-за герметичной шайбы.

Тюбик для силиконового герметика, прозрачный, б/у.

Регулятор давления воздуха (опционально). Давление должно составлять около 5-6 бар / 75-85 фунтов на квадратный дюйм, как уже упоминалось, иначе пескоструйные шарики выйдут из строя быстрее.

Шаровой кран с рычагом или ножным переключателем — для воздуха

Абразивный материал — стеклянные шарики с зернистостью 325 или 40-70 мкм (приобретается B-159ss, стандарт ЕС, доступен на месте)

Каркас — может быть произвольным, я использовал 7 метров квадратной трубы 40х40х1,5 мм, внешние размеры: высота 1050 мм, ширина 800 мм, глубина 440 мм, имейте в виду, что мой рост 1840 мм, поэтому смело регулируйте высоту для оптимальной эрго��омики. Верхние трубы расположены под углом 45 градусов для лучшей поверхности контакта со стволом.

Рама в единицах свободы: квадратная труба 1,6 x 1,6 x 0,059 дюйма, высота 41 дюйм, ширина 31,5 дюйма, глубина 17,3 дюйма, мой рост 6 футов.

Печать:

ПРИМЕЧАНИЕ! Файлы представлены в формате .STEP, который сейчас поддерживается Prusaslicer. Я предпоч��таю его из-за разрешения кривых по сравнению с .STL! (.STEP не делает ваши кривые прерывистыми линиями без предварительного увеличения разрешения фасетов)

EDIT 23.2.2026 — Добавлены файлы STL.

Печать из PETG, заполнение 20%, высота слоя 0,2 мм, 5 периметров. Я разделил Window_frame на две части в Prusaslicer и распечатал на Prusa XL. Можно разделить на 4 части для печати на небольших принтерах.

Руководство по сборке:

Установка латунных вставок:

С помощью паяльника вставьте латунные вставки M5 в соответствующие (большие) отверстия во фланцах.

Делаем каркас:

Изготовьте каркас для бочки по размерам, указанным выше. В зависимости от того, что у вас есть, можно использовать алюминий или дерево. Наклоните верхние профили на 45 градусов, как показано на рисунках.

Вырезаем отверстия в стволе:

Совместите оконную раму со стволом и отметьте внутреннее отверстие перманентным маркером. Вырежьте отверстие (я использовал угловую шлифовальную машину, будьте осторожны, чтобы не расплавить и не отдать). После того, как отверстие будет вырезано, выровняйте раму на месте и закрепите ее скотчем. Маленькие отверстия во фланце предназначены для сверла диаметром 3,5 мм. Просверлите как минимум два отверстия и используйте кровельные шурупы из нержавеющей стали, чтобы закрепить раму на месте, прежде чем сверлить остальные, чтобы предотвратить перекос.

После того, как отверстия готовы, снимите рамку и нанесите на ее сопрягаемые поверхности силикон. Затем установите его обратно на ствол и закрутите. Вытрите излишки силикона, которые вытекли.

На этом этапе вы можете установить